Мужской бизнес-клуб успешных предпринимателей
Мужской бизнес-клуб предпринимателей
Вступить в клуб
Главная> Развитие бизнеса >Производственная структура предприятия: основные элементы, факторы влияния

Производственная структура предприятия: основные элементы, факторы влияния

23.09.2024
914
Время чтения: 15 минут
Сохранить статью:

О чем речь? Производственная структура предприятия – совокупность подразделений, участвующих в выпуске основного продукта компании. Также учитываются форма связи элементов, методы их взаимодействия.

Что влияет? На формирование и функционирование производственной структуры влияют масштаб предприятия и специализация отрасли, уровень научно-технического прогресса, характер процесса. Все это необходимо учитывать при оптимизации работы.

Понятие производственной структуры предприятия

Производственная структура предприятия — это не просто схема, отражающая расположение цехов и участков, а важный элемент, который влияет на эффективность и результативность работы всей организации. Структура включает в себя различные элементы, которые объединяются в цеха, участки и службы.

В центре этой структуры находятся рабочие места – основа для формирования производственных участков и цехов. Они организовываются по различным принципам: по технологии, по продукту или по функциональным задачам.

Производственные участки — это группы рабочих мест, которые объединены по определенному критерию, например, по типу выполняемых работ или по технологии. Участки бывают постоянными и временными.

Цеха — более крупные единицы, которые включают несколько участков. Цеха часто формируются на крупных и средних предприятиях, где объемы производства требуют более сложной организации труда.

Производственная структура организации малых предприятий отличается высокой степенью простоты. Обычно здесь нет четко выделенных цехов или участков, а аппараты управления минимальны. В малом бизнесе часто происходит совмещение управленческих функций, что позволяет снизить затраты и повысить гибкость.

На средних предприятиях выделяют отдельные цеха или участки, что позволяет эффективнее организовать производственный процесс. Крупные предприятия имеют разветвленную производственную структуру с множеством цехов, участков и вспомогательных служб. Здесь присутствует полный набор производственных, обслуживающих и управляющих подразделений.

Важно! Организационно-производственной структуре предприятия необходимо оставаться простой и понятной, независимо от объемов производства.

Основные элементы производственной структуры предприятия

Перейдем к составляющим структуры работы производственного предприятия:

  1. Цеха
  2. Это основные единицы производства. Каждый цех можно рассматривать как автономную административную единицу. Специфика производственного процесса определяет тип цеха:

    • Основные цеха
    • Здесь происходит выпуск главной продукции. Это сердце производственного процесса, где сосредоточены основные мощности и технологии.

    • Обеспечительные цеха
    • Эти цеха занимаются подготовкой необходимых материалов и инструментов для основного производства.

    • Восстановительные (ремонтные) и вспомогательные цеха
    • Поддерживают работоспособность оборудования и технологий.

    • Обслуживающие цеха
    • К их задачам относится транспортировка материалов, комплектование изделий и другие операции. Подсобные помещения

      В них осуществляется добыча и первичная обработка сырья, необходимого для производства. Например, хранение, сортировка и подготовка материалов к дальнейшему использованию.

    • Побочные цеха
    • Они отвечают за переработку и утилизацию отходов, образующихся в процессе производства.

    В общей производственной структуре предприятия присутствуют различные службы и хозяйства, выполняющие вспомогательные функции. Например, службы снабжения закупают необходимые материалы и комплектующие, а службы логистики занимаются организацией транспортировки и хранения продукции.

  3. Производственные участки
  4. В современных цехах важнейшей задачей является оптимизация рабочих процессов. Для этого используются производственные участки. Каждый включает в себя от 5 до 7 и более мест труда, что позволяет организовать работу эффективно и удобно.

    Производственные участки классифицируют по нескольким критериям, что помогает лучше понять их функции и задачи:

    • Технологические участки отвечают за выполнение однообразных операций, таких как фрезеровка, токарная обработка, шлифовка и другие. Они характеризуются наличием специализированного оборудования, которое подобрано под конкретные задачи. Например, фрезерные станки обрабатывают различные материалы, но для достижения максимальной эффективности требуется правильная настройка агрегатов и соответствующие инструменты.
    • Предметные участки производят различные товары. Например, один и тот же участок может использоваться для производства как металлических, так и пластиковых изделий, но для этого необходимо менять оснастку и перенастраивать оборудование. Перепрофилирование требует значительных усилий.
    • Предметно-замкнутые участки характеризуются завершенным циклом производства. Они полностью оснащены всем необходимым, начиная от подготовки материалов и заканчивая упаковкой готовой продукции.
  5. Рабочее место
  6. Рабочее место – ключевой элемент любой формы производственной структуры предприятия. Это пространство, где сотрудники выполняют свои обязанности, реализуя поставленные задачи и достигая целей компании. Рабочее место должно быть не только функциональным, но и комфортным для сотрудников, чтобы обеспечить высокую продуктивность.

Рабочие места классифицируют по степени механизации:

  • Автоматические рабочие места
  • На таких участках практически не требуется вмешательство человека. Все процессы автоматизированы, что позволяет минимизировать ошибки и повысить скорость производства. Примеры включают конвейеры и роботизированные линии.

  • Полуавтоматические рабочие места.
  • Здесь процессы разделены между автоматикой и работниками. Человек управляет некоторыми этапами и контролирует их, что позволяет адаптироваться к изменениям.

  • Комбинированные рабочие места.
  • На этих участках используется как автоматизация, так и ручной труд. Это позволяет эффективно сочетать преимущества обоих подходов, обеспечивая высокую производительность при необходимости вмешательства человека.

  • Ручные рабочие места.
  • Здесь работа выполняется исключительно вручную. Это необходимо в случаях, когда требуется высокая точность или индивидуальный подход к каждому продукту, например, в ремесленных производствах.

В зависимости от структуры производственного процесса на предприятии и текущих задач, сотрудники перемещаются по рабочей площади, что позволяет эффективно использовать доступные ресурсы. Это особенно актуально в условиях, когда необходимо быстро реагировать на изменения в спросе и требованиях.

Факторы, влияющие на производственную структуру предприятия

Состав производственной структуры предприятия представляет собой сложную систему, которая зависит от множества факторов:

  1. Отраслевая принадлежность
  2. Основополагающий фактор, который определяет тип производственной структуры предприятия. В добывающих отраслях, таких как горнодобывающая или нефтегазовая промышленность, часто встречается одностадийная производственная структура. Процесс добычи сырья, как правило, не требует множества этапов и организован в едином цикле.

    Обрабатывающие отрасли, такие как металлургия или машиностроение, характеризуются многостадийной производственной структурой. В таких отраслях необходимы несколько этапов переработки сырья, что требует создания различных специализированных цехов.
    Например, в металлургической промышленности выделяют следующие ключевые цеха:

    • Доменный цех — отвечает за производство чугуна.
    • Мартеновский и конвертерный цехи — занимаются переработкой чугуна в сталь.
    • Прокатный цех — производит металлические изделия различной формы.

    В машиностроении структура также включает несколько специализированных цехов.

  3. Характер производственного процесса
  4. Производственный процесс в промышленности классифицируют на три основных типа: аналитический, синтетический и прямой.

    Аналитический производственный процесс подразумевает переработку одного вида сырья в несколько видов готовой продукции. Это свойственно таким отраслям, как химическая, металлургическая, легкая и пищевая промышленности. Одной из ключевых проблем является организация сбыта разнообразной продукции. Необходимо разработать эффективные стратегии маркетинга и логистики, чтобы обеспечить своевременную доставку товаров к конечному потребителю.

    Синтетический производственный процесс, напротив, использует несколько заготовительных цехов и ограниченное число выпускающих цехов. Этот тип характерен для машиностроительных предприятий, мебельных комбинатов и других производств, где требуется разнообразие заготовок для создания конечного продукта. Важной задачей становится организация материально-технического обеспечения. Это включает в себя автоматизацию процессов закупок, использование систем управления цепочками поставок и сотрудничество с несколькими поставщиками для минимизации рисков.

    Прямой производственный процесс характерен для добывающих отраслей, таких как горнодобывающая или нефтяная промышленность. Суть производственной структуры предприятия обычно подразумевает один или два заготовительных цеха, занимающихся добычей и первичной переработкой сырья, и выпускающий цех, который отвечает за небольшую переработку и отправку продукции потребителям.

    На предприятиях с прямым производственным процессом важным аспектом является эффективность добычи и минимизация затрат на переработку. Это требует внедрения современных технологий, таких как автоматизация процессов добычи и переработки, а также использование систем мониторинга для оптимизации работы оборудования. Кроме того, необходимо учитывать экологические аспекты.

  5. Конструкторско-технологические особенности продукции
  6. В высокотехнологичных отраслях они определяют не только качество конечного изделия, но и структуру производственной деятельности предприятия. Качество производственных процессов и необходимость постоянного обновления технологий требуют от компаний гибкости, адаптивности и готовности к изменениям. Успех на рынке становится возможным только при условии интеграции науки, технологий и производственных процессов, что в конечном итоге приводит к созданию конкурентоспособной продукции, которая удовлетворит потребности современного потребителя.

    Процессы в подразделениях производственной структуры предприятия в высокотехнологичных отраслях характеризуются сложностью. Это связано с необходимостью интеграции множества различных компонентов и технологий, а также с регулярным изменением требований к продукции.

  7. Масштаб производства
  8. Размер влияет на структуру управления производственного предприятия. Сложность структуры крупных предприятий, необходимость инвестиций в технологии и обучение, а также снижение гибкости необходимы для значительных успехов и высокой производительности. Важно, чтобы руководители крупных компаний могли эффективно адаптировать свою стратегию.

  9. Характер специализации производственной структуры
  10. Специализация и характеристика производственной структуры предприятия определяет, как рассредоточены задачи между различными подразделениями предприятия. Выделяются три основных вида производственной структуры предприятия: предметная, подетально-узловая и технологическая.

  11. Научно-технический прогресс (НТП)
  12. Оказывает влияние на совершенствование производственной структуры предприятий. С одной стороны, НТП ее усложняет. Лаборатории, занимающиеся научно-технической подготовкой, отвечают за разработку новых технологий, что требует наличия опытно-экспериментальных цехов, где можно тестировать и осваивать новые виды продукции.

Кроме того, с увеличением сложности производимых товаров возрастает износ самой продукции и используемого оборудования. Это создает необходимость в постоянной адаптации производственной структуры, что требует дополнительных затрат.

С другой стороны, внедрение достижений НТП также ведет к упрощению производственной структуры предприятия. Современные методы литья, такие как литье под давлением, значительно сокращают трудозатраты на последующую механообработку деталей.

Интеграция производственных процессов с использованием современных станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и поточных линий также способствует упрощению структуры. Такие технологии позволяют автоматизировать многие процессы, исключая потребность в участках с традиционным оборудованием.

При анализе и разработке производственной структуры предприятия необходимо учитывать отрасль, размеры организации, а также степень специализации и кооперирования. Например, крупные предприятия с высокой степенью специализации могут позволить себе создание сложной структуры со множеством вспомогательных подразделений.

Часто задаваемые вопросы о производственной структуре предприятия

Какие выделяют виды рабочих мест в производственной структуре предприятия?

Специфика производства, уровень автоматизации, квалификация работников и показатели производственной структуры предприятия определяют тип рабочего места:

  • простое, за которым закреплена одна единица оборудования и один рабочий;
  • многостаночное, где один рабочий обслуживает несколько видов оборудования, которые функционируют в автоматическом режиме;
  • комплексное, при котором один агрегат или установка обслуживается бригадой рабочих; характерно для непрерывных производств.

Основываясь на закреплении за рабочим местом производственной площади, выделяют:

  • Стационарные рабочие места – имеют фиксированное расположение, за ними закреплена определенная производственная площадь;
  • подвижные рабочие места – наладчики, ремонтники, транспортные рабочие и прочие.

В зависимости от цели производственной структуры предприятия выделяют:

  • универсальные рабочие места – закрепление деталь-операций либо отсутствует, либо их число значительно больше 20;
  • специализированные рабочие места, за которым закрепляется выполнение трех–пяти деталь-операций.

Какие различают формы временной структуры производства предприятия?

Различают несколько форм временной структуры, каждая из которых имеет свои особенности, преимущества и недостатки:

  • Последовательная передача предметов труда. Предметы труда передаются от одной операции к другой только после завершения обработки всей партии изделий на предыдущем этапе.
  • Параллельная передача предметов труда. Изделия обрабатываются поштучно и передаются с операции на операцию без ожидания завершения всей партии.
  • Параллельно-последовательная передача предметов труда. В данном случае изделия обрабатываются и передаются с операции на операцию транспортными партиями. Это позволяет достичь баланса между загрузкой оборудования и скоростью обработки.

Что собой представляет блочно-модульная форма производственной структуры предприятия?

Блочно-модульная форма представляет собой организацию производства, основанную на разделении производственных процессов на отдельные блоки и модули. Каждый блок отвечает за выполнение определенного этапа производственного цикла, а модули адаптируются в зависимости от потребностей и объемов производства.

Производственная структура предприятия представляет собой современный подход к организации производства, который отвечает требованиям гибкости, эффективности и быстроты реагирования на изменения в рыночной среде. В условиях постоянного развития технологий и трансформации потребительских предпочтений, функции производственной структуры предприятия становятся не просто трендом, а необходимостью для успешной работы предприятий в будущем.

Понравилась статья? Поделитесь: